首先设备维护需要有专（zhuān）业（yè）的人员。设备维（wéi）护保养是一（yī）项（xiàng）专业性非常（cháng）强的工作（zuò），必须由专业人员来实施。专业人员除（chú）具（jù）有扎实（shí）的理论知识外，还应当具有丰富的（de）实（shí）践经（jīng）验，能（néng）够及时准确地（dì）发（fā）现设备的毛病所在，而且能及时作出有效的处理，使（shǐ）设备维护保养（yǎng）工作顺（shùn）利进行。设备的维护保养是为了（le）维持设备（bèi）的（de）正常使用性能，减少机器故障，从短期来看，并不能为生产效益的提高带来明显的推动。而总的生产量的提（tí）高，还必须要有长期的稳定（dìng）的设备维护保养，这样才能显示出设备（bèi）维护保养的重要意（yì）义（yì）。所以，应该（gāi）将设备维护保养作为一项长期工作（zuò）来做。
设（shè）备维护保养方法简介
一、是预防维（wéi）修（xiū）。顾名思义，预防维修是为了预防故（gù）障出现（xiàn）而进行的维修。有两个基本要素，为发（fā）现造成停工或者其他故障的发生而进行的设备定期
检查，在初期阶段中能否排除上述状态为调整或修复所进行的设（shè）备检修。
二、是例行性保养。即为每日或（huò）每（měi）周所进行的设备检查、清洁（jié）、调（diào）整、润滑、零（líng）部件更换等活动。这样做是为了防止设备老化，延缓老化（huà）速度，延长
设（shè）备的（de）使用寿命，可以有效减少修理费用。
三、是改（gǎi）善维修。当设备出（chū）现（xiàn）故障时，除了将设备修好以外，还应该进行设备的整体改善，如变更设计、改进材料等（děng），借此来增强（qiáng）设备的运转（zhuǎn）能力（lì），
而且对以后的维修作业带来方便。设备的（de）改进不（bú）仅是保养所必须的，也（yě）是根据生产上的（de）要求来进行（háng）的。
四、是（shì）维护预防。设备（bèi）维修并不（bú）是最终目的，而（ér）是为了满足生产（chǎn）对设备（bèi）的要求又能保持提高设备利用（yòng）率的一种活动，基本上希望在设备的设计、制造
阶段，即能提高（gāo）设备性能，设计出不需要维修、需要很少维修或（huò）者是发生故障时易于维修的设备，减少设备维护保养（yǎng）的工（gōng）作量。
设备维护保养（yǎng）详细操作
1、机器要保持清洁，经常进行擦拭、润滑转动零件。
2、凸（tū）轮机构、传动链部件应每隔（gé）15~40个（gè）工作小时润滑一次。建议使用牌号为50的机械（xiè）油（运（yùn）动（dòng）粘度47~53mm2/S50℃）对于齿轮啮合处应每三个月添加一次润（rùn）滑脂，建议使用钙基润滑脂（zhī），牌号为ZG-1或（huò）ZG-2。
3、同步齿（chǐ）形带及传动胶带应避免与油接（jiē）触，以（yǐ）免降低其（qí）使用寿命。
4、保证装盒（hé）机能（néng）正常可靠地工作，应（yīng）每隔三个月停机一次，检查传动（dòng）链的张紧情（qíng）况和传（chuán）动零部件的紧固程度，必要时重新调节和紧固。
5、胶机滤网和枪座滤网需定期清洗，8小时（shí）制3-4个月清洗一（yī）次，清洗前请关闭胶机压力
6、出（chū）现故障后应仔细分析，并由有关机修人员维修排除，禁止乱调拆，以免损坏零件（jiàn）。
